Macchina pneumatica montata su bancale regolabile in altezza con cilindro a membrana adatta per eseguire forature (semplici e multiple) e applicazioni di occhielli, rivetti, ganci, anelli vis, bottoni a pressione e marcature in genere.
Caratteristiche tecniche
Product |
BR-139
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988.M.PN.A
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Bramac BR-868
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Bramac BR-QQ01
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Description |
Universal motor punching machine
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Macchina con pedale pneumatico, con due gruppi rotanti a revolver, uno superiore ed uno inferiore, portanti 6 attrezzi o ricambi diversi per effettuare forature o applicazioni (occhielli, rivetti, fibbie, ganci, bottoni a pressione, ecc.). I due gruppi rotanti danno la possibilità di effettuare applicazioni diverse senza la continua sostituzione degli utensili. La macchina è montata su tavolo in metallo e bancale in acciaio regolabile in altezza. |
Multipurpose puncher for holes and the application of each type of accessories according to the tool used.
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Pneumatic puncher for holes and rivets application
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Voltage |
220V / 50 Hz | 230 V / 50 Hz | 220 V / 50 Hz | |
Dimensions |
55X56X130 cm | 700 x 420 x 1100 mm | 70 x 42 x 108 cm | |
Weight |
55 kg | 45 Kg | 38 Kg | |
Power |
250 W | 550 W | ||
Working Pressure |
8 bar | |||
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Pneumatic puncher for holes and rivets application
Multipurpose puncher for holes and the application of each type of accessories according to the tool used.
Macchina con pedale pneumatico, con due gruppi rotanti a revolver, uno superiore ed uno inferiore, portanti 6 attrezzi o ricambi diversi per effettuare forature o applicazioni (occhielli, rivetti, fibbie, ganci, bottoni a pressione, ecc.).
I due gruppi rotanti danno la possibilità di effettuare applicazioni diverse senza la continua sostituzione degli utensili.
La macchina è montata su tavolo in metallo e bancale in acciaio regolabile in altezza.
Multipurpose puncher for holes and the application of each type of accessories according to the tool used.
Tunnel di stiratura, invecchiamento, stabilizzazione e raffreddamento.
Questa macchina si differenzia dai normali forni di stiratura per i tempi prolungati di trattamento termico a temperature meno elevate
La scarpa o stivale, lentamente copia la forma lasciando il giusto tempo ai diversi tipi di materiale di modificarsi.
Al termine del processo di stiratura, la successiva camera di raffreddamento, fissa la tomaia e tutti i particolari sulla forma, in modo da renderla stabile anche dopo il successivo scalzamento.
Le regolazioni effettuabili sono: temperatura aria da 80° a 160°C, temperatura del vapore da 120 a 160 °C, percentuale di vapore da 0 a 100%, temperatura camera di raffreddamento da 5° a 15°C.
Macchina pneumatica montata su bancale regolabile in altezza con cilindro a membrana adatta per eseguire forature (semplici e multiple) e applicazioni di occhielli, rivetti, ganci, anelli vis, bottoni a pressione e marcature in genere.
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