Iron Fox

SAS 812

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Forno essiccatore e riattivatore per collanti a base acqua o solvente con touch screen.

Asciugatura tramite irradiazione costante e completa su tutta la superficie in tempi rapidi e possibilità di operare su due canali a temperature differenti tomaia/suola.

Quantity

Caratteristiche tecniche

  • Produzione oraria: 140 (base solvente) - 100 (base acqua) paia circa
  • Tempo di asciugatura/reattivazione: 150-180 secondi (collanti base solvente)
  • Tempo di asciugatura/reattivazione: 180-220 secondi (collanti base acqua)
  • Potenza: 13 kw
  • Alimentazione: 400V/50Hz
  • Consumo aria: 0,5 lt/hr
  • Dimensioni (LxPxH): 319x1078x155 cm
  • Peso: 163 kg

Product Details

SAS 812

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Product
TS16E TS16/4 TS32 RF1
Description

Tunnel a due vie per la stiratura e la stabilizzazione della calzatura con percentuale di vapore regolabile e temperatura impostabile fino a 220°C.

L’elevato standard qualitativo del lavoro svolto da questa macchina è ottenuto tramite l’ottimale orientamento degli ugelli da cui fuoriescono getti di aria calda e vapore che vanno ad investire direttamente le parti della calzatura che solitamente presentano grinze ed inestetismi.

Tunnel a quattro vie per la stiratura e la stabilizzazione della calzatura con percentuale di vapore regolabile e temperatura impostabile fino a 220°C.

L’elevato standard qualitativo del lavoro svolto da questa macchina è ottenuto tramite l’ottimale orientamento degli ugelli da cui fuoriescono getti di aria calda e vapore che vanno ad investire direttamente le parti della calzatura che solitamente presentano grinze ed inestetismi.

Tunnel a quattro vie per la stiratura e la stabilizzazione della calzatura con percentuale di vapore regolabile e temperatura impostabile fino a 220°C.

L’elevato standard qualitativo del lavoro svolto da questa macchina è ottenuto tramite l’ottimale orientamento degli ugelli da cui fuoriescono getti di aria calda e vapore che vanno ad investire direttamente le parti della calzatura che solitamente presentano grinze ed inestetismi.

Tunnel di stiratura, invecchiamento, stabilizzazione e raffreddamento.

Questa macchina si differenzia dai normali forni di stiratura per i tempi prolungati di trattamento termico a temperature meno elevate

La scarpa o stivale, lentamente copia la forma lasciando il giusto tempo ai diversi tipi di materiale di modificarsi.

Al termine del processo di stiratura, la successiva camera di raffreddamento, fissa la tomaia e tutti i particolari sulla forma, in modo da renderla stabile anche dopo il successivo scalzamento.

Le regolazioni effettuabili sono: temperatura aria da 80° a 160°C, temperatura del vapore da 120 a 160 °C, percentuale di vapore da 0 a 100%, temperatura camera di raffreddamento da 5° a 15°C.

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